SBS معدّل خط إنتاج المواد المقاوم للماء الإسفلت

يتضمن خط إنتاج المواد المقاوم للماء SBS المعدل الإسفلت الأجزاء الرئيسية التالية:

يمكنك شراء خط إنتاج المواد المقاومة للماء SBS المعدلة من Asphalt من آلات Haiming بثقة ، لأننا منتجون بارعون لخط إنتاج المواد المقاومة للماء عالي الجودة SBS. نعد بتزويدك بأفضل خدمة ما بعد البيع والتسليم الفوري.

نظام تجديد

· دبابة الدفع:تستخدم لخلط المواد الخام مثل الإسفلت القاعدة ، معدل SBS ، حشو (مثل مسحوق الحجر) ، مسحوق المطاط وغيرها من الإضافات في نسبة معينة. يتم تحديد حجم وعدد خزانات التضمين وفقًا لمتطلبات الإنتاج ومتطلبات العملية. بشكل عام ، فإنه يشمل 1 أو أكثر من خزانات التضمين الرئيسية وخزانات التضمين الإضافية لتخزين وإضافة مواد خام محددة.

جهاز قياس:قياس بدقة كمية المواد الخام المختلفة المضافة. تشمل المشتركين المقاييس الإلكترونية ، عدادات التدفق ، متر السائل ، وما إلى ذلك لضمان نسب الدقة الدقيقة لضمان جودة المنتج المستقرة.

· معدات الخلط:يتم تثبيت شفرة التحريك في الخزان ، حيث يتم تحريك المواد الخام بالكامل في الخزان وخلطها بالكامل في الخزان ، بحيث يتم تشتت معدل SBS بالتساوي في الإسفلت لتشكيل خليط من الأسفلت المعدل. سيؤثر الشكل والسرعة وموضع التثبيت في شفرة التحريك على تأثير التحريك.

نظام تحضير الأسفلت المعدل

· خزان تورم:يتم نقل الخليط المعدة إلى خزان التورم. في ظل ظروف درجة حرارة ووقت معينة ، يتم تضخيم معدل SBS بالكامل في الإسفلت لتشكيل إسفلت معدّل بأداء جيد. عادةً ما يتم تجهيز خزانات التورم بأجهزة التدفئة وأجهزة التحريك للتحكم في درجة الحرارة وتعزيز عملية التورم.

· مطحنة غرودية أو آلة قص عالية السرعة:إنها واحدة من المعدات الأساسية لإنتاج الإسفلت المعدل. تُقص مطحنة الغروية ، وتطحن وتشتت مزيج الإسفلت المتورم من خلال الفجوة بين قرص الطحن الدوار عالي السرعة والجد ، يقوم بإنشاء مُحسِّس SBS ويقوم بتشتيته بالتساوي في الإسفلت لتشكيل بنية غرواني مستقر ؛ تستخدم آلة القص عالية السرعة الدوار الدوار العالي السرعة والثابت لقص المادة بقوة لتحقيق تأثير مماثل.

نظام نقل

مضخة توصيل الإسفلت:يتم استخدامه لنقل الإسفلت القاعدة من خزان التخزين إلى خزان التضمين ، وخزان التورم ، ومطحنة الغروية وغيرها من المعدات ، ونقل الأسفلت المعدل المعد إلى خط الإنتاج الذي يشكل الملف. تشمل تلك الشائعة مضخات التروس ، ومضخات المسمار ، وما إلى ذلك ، ويتم تحديد نوع المضخة المناسب وفقًا لزوجة الأسفلت ومسافة النقل.

· خطوط الأنابيب والصمامات:قم بتوصيل معدات الإنتاج المختلفة لتشكيل قناة لنقل المواد. يحتاج خط الأنابيب إلى مقاومة جيدة للتآكل وخصائص العزل الحراري لمنع الإسفلت من ترسيخ أو تدهور أثناء النقل ؛ يتم استخدام الصمام للتحكم في اتجاه التدفق ومعدل التدفق للمادة لضمان التقدم السلس لعملية الإنتاج.

نظام تشكيل الملف

· قاعدة الجهاز القاعدة:قم بإلغاء المادة الأساسية (مثل قاعدة البوليستر ، وقاعدة الألياف الزجاجية ، وما إلى ذلك) من بكرة والحفاظ على توتر وسرعة معينة لتوفير قاعدة مستقرة للتشريب والطلاء اللاحق.

· معدات التشريب والطلاء:تشريب الإسفلت المعدلة بالتساوي في المادة الأساسية وتطبيق سماكة معينة من طلاء الأسفلت المعدل على جانبي القاعدة ، والتي يمكن تحقيقها من خلال معدات مثل خزانات التشريب ، ورؤوس الطلاء ، وكاشطات ، وما إلى ذلك.

· الرملي أو التغطية الجهاز:وفقًا لمتطلبات المنتج ، تنتشر الرمال الدقيقة والجزيئات المعدنية (أوراق) أو فيلم البولي إيثيلين ومواد تغطية أخرى على السطح العلوي من الملف لتحسين الانزلاق ومقاومة الطقس والأداء المقاوم للماء للملف ؛ يمكن أيضًا علاج السطح السفلي وفقًا لذلك حسب الحاجة. · جهاز التبريد والتشكيل: قم بتبريد المادة ملفوفة المطلية لتوحيد وتشكيل طلاء الأسفلت المعدل لتشكيل مادة ملفوفة مقاومة للماء مع قوة ومرونة معينة. تشمل طرق التبريد الشائعة تبريد الهواء أو تبريد الماء أو التبريد الطبيعي.

آلة اللف:قم بتدوير المواد ملفوفة المبردة والشكل تلقائيًا في لفة لسهولة التخزين والنقل والاستخدام. إن سرعة اللف والتحكم في التوتر في آلة اللف لها تأثير مهم على جودة ومظهر المواد ملفوفة. عادةً ما يتم استخدام نظام التحكم التلقائي لضمان عملية ملفات ناعمة وأنيقة.

نظام التحكم

نظام التحكم في درجة الحرارة:راقب ومراقبة درجة حرارة كل رابط إنتاج ، مثل درجة حرارة تسخين الإسفلت ، ودرجة حرارة التورم ، ودرجة حرارة العمل في مطحنة الغروية ، ودرجة حرارة الخبز أثناء تشكيل الملف. عن طريق تثبيت موازين الحرارة وأجهزة استشعار درجة الحرارة ومعدات التدفئة أو التبريد ، يتم تحقيق تنظيم درجة حرارة دقيقة لضمان استقرار عملية الإنتاج.

نظام التحكم في الضغط:مراقبة والتحكم في الضغط في خطوط الأنابيب والمعدات لمنع الضغط المفرط أو المنخفض من التأثير على المعدات وعملية الإنتاج. على سبيل المثال ، أثناء نقل الإسفلت ، يتم التحكم في ضغط الخرج للمضخة بواسطة مستشعرات الضغط وتنظيم الصمامات لضمان نقل الإسفلت السلس.

نظام التحكم في المستوى السائل:تستخدم لمراقبة مستوى السائل في حاويات مثل خزانات التضمين وخزانات التورم للتأكد من أن كمية المواد الخام المضافة وكمية المواد المخزنة هي ضمن نطاق معقول. من خلال عداد المستوى السائل وصمام التحكم ، يتم تحقيق تجديد السائل التلقائي أو تفريغ المواد لتجنب حوادث الإنتاج الناتجة عن مستوى سائل مرتفع للغاية أو منخفض للغاية.

نظام التحكم الكهربائي:يتم استخدام وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أو نظام التحكم الموزع (DCS) للتحكم المركزي ومراقبة تشغيل معدات الإنتاج بأكملها. إنه يدرك وظائف بدء المعدات وتوقفها ، وتحديد وتعديل معلمات التشغيل ، وإنذار الصدع والتشخيص ، ويحسن الأتمتة وموثوقية عملية الإنتاج.

المعدات المساعدة

· فرن زيت نقل الحرارة:يوفر الطاقة الحرارية لتدفئة الإسفلت ، والتورم وغيرها من العمليات ، وينقل الحرارة إلى كل جهاز يحتاج إلى التدفئة من خلال نظام تدوير زيت نقل الحرارة.

· معدات معالجة الغاز المداخن:سيتم إنشاء الأبخرة وغاز النفايات أثناء تسخين وإنتاج الإسفلت. مزود بمعدات معالجة غاز المداخن ، مثل جهاز امتزاز الكربون المنشط ، وجهاز الاحتراق الحفاز ، وما إلى ذلك ، لتنقية غاز النفايات وتلبية معايير الانبعاثات البيئية 2.

· معدات الاختبار المعملي:تستخدم لاختبار جودة المواد الخام والمنتجات شبه المنقولة والمنتجات النهائية ، مثل اختبار نقطة تليين الإسفلت ، ومختبر تغلغل الإبرة ، ومختبر ليونة ، وآلة اختبار الشد ، وما إلى ذلك ، لضمان أن جودة المنتج تلبي المعايير والمتطلبات ذات الصلة.